Banc d'étalonnage de relais à diamètre variable-compact

MOEORW-W600Q1 est une plate-forme d'étalonnage de relais de qualité métrologique{{3}économe en espace-co-développée avec l'Institut de recherche sur l'énergie électrique du Yunnan, avec des solutions indépendantes complètes-de traçabilité de métrologie des machines disponibles. Il adopte une conception structurelle de pipeline principal unique + manchon réducteur de diamètre variable, prenant φ80 comme canal d'écoulement principal, complété par des adaptateurs réducteurs remplaçables pour couvrir les relais de calibre φ25 et φ50. Ce banc réalise l'étalonnage automatique de la vitesse d'écoulement des gaz lourds, du volume d'accumulation de gaz légers, de l'étanchéité à l'air et des fonctions d'alarme de manque d'huile pour les relais Buchholz à déflecteur et à double flotteur ; Les modules de test optionnels de calibre φ40 et de vanne de coupure d'huile-sont configurables. Le système de serrage hydraulique amélioré contrôle l'écart de centrage à ± 1 mm, réduisant considérablement la charge de travail de réglage des accessoires pendant les tests par lots. Le système de contrôle tactile industriel intégré prend en charge l'exécution automatique de tests en un seul clic, la protection contre les verrouillages anormaux en temps réel, le stockage de données local et l'impression de rapports sur les réseaux filaires/WiFi. Par rapport au modèle Q3 à triple pipeline indépendant, Q1 présente un encombrement plus réduit, un poids plus léger et un coût d'approvisionnement global inférieur, personnalisé pour les laboratoires de petite et moyenne taille-et les ateliers de maintenance de transformateurs avec un espace d'installation limité.

1. Plage de mesure et résolution d'affichage

2. Degré de précision des mesures

3. Paramètres de fonctionnement mécaniques et électriques

Structure mécanique et disposition du pipeline
1.La disposition compacte des armoires intégrées en acier laminé à froid- réduit l'espace au sol occupé ; toutes les fixations porteuses-adoptent l'acier inoxydable 304 pour résister à la corrosion par l'huile et prolonger le cycle de service.
2. Cadre de pipeline à flux principal unique avec tuyau de base φ80, associé à des adaptateurs de réduction interchangeables pour les relais φ25 et φ50 ; des sections de tuyaux droits stabilisant le débit sont réservées avant et après les débitmètres et les éprouvettes pour répondre aux normes de métrologie des fluides.
3. Ensemble de serrage hydraulique suspendu d'un seul côté-de haute précision avec erreur de centrage contrôlée à ± 1 mm, minimisant les ajustements répétés du luminaire pendant l'étalonnage par lots ; porte d'isolation de sécurité transparente installée à la station d'essai pour éviter les blessures causées par les éclaboussures d'huile.
4.Base équipée de six roulettes de transfert verrouillables et de huit pieds de nivellement indépendants : appuyez sur les poignées pour verrouiller les roulettes, tirez vers le haut pour déverrouiller ; tous les pieds de nivellement doivent soutenir pleinement la machine pendant les tests formels afin d'éliminer les interférences de vibrations.
5. Réservoir d'huile séparé sans -support de pression avec jauge de niveau d'huile visuelle montée à l'avant-et port de ravitaillement supérieur arrière pour une surveillance pratique du niveau de liquide et le réapprovisionnement en huile du transformateur.
 

Matériel d'acquisition de données et de contrôle automatique
1.Le cadre de communication informatique supérieur-inférieur du bus CAN auto-développé réalise une collecte de signaux à haute vitesse en temps réel-à haute vitesse-et prolonge la stabilité de fonctionnement du système à long-terme.
2. Trois groupes de canaux d'échantillonnage indépendants pour les contacts de déclenchement de gaz lourds et d'alarme de gaz légers, prenant en charge la collecte synchrone de trois jeux de contacts au cours d'un seul test avec jugement automatique de l'état marche-arrêt.
Le convertisseur de fréquence 3.Vector entraîne la pompe à huile de circulation pour éliminer les pulsations du débit d'huile et stabiliser le champ d'écoulement ; Le débitmètre φ25 sert exclusivement aux relais de calibre φ25, tandis que le débitmètre φ50 couvre les calibres φ50/φ80 via la formule de conversion de débit V=Qv/S.
4. Régulation de la vitesse en boucle fermée de la pompe doseuse à engrenages via la sortie du signal analogique de comptage d'impulsions, réalisant une mesure du volume de gaz léger à haute linéarité dans une plage de 0 à 950 ml.
5.Pompe centrifuge verrouillée-pressurisation du rotor pour les tests d'étanchéité à l'air, associée à des transmetteurs de pression analogiques de haute-précision pour obtenir un maintien de pression stable entre 0 et 220 kPa.
6. Le système de protection logique intelligent du processus complet surveille les corps de pompe, les capteurs et tous les composants d'exécution ; le système interrompt automatiquement les tests et fait apparaître les fenêtres de code d'erreur dans des conditions anormales de surpression, de fuite et de délai d'attente.

Interaction homme-machine et capacité d'archivage de données
1. Écran tactile capacitif couleur intégré de 19 - pouces - équipé d'un clavier et d'une souris sans fil ; Le clavier tactile virtuel contextuel prend en charge la modification rapide des paramètres et la saisie de données.
2. Quatre modes de test sélectionnables : test de vitesse d'écoulement indépendant, test de volume indépendant, test d'étanchéité à l'air indépendant et test complet combiné ; le système termine automatiquement tout le cycle de test après la confirmation des paramètres sans surveillance manuelle continue.
3. L'interface de fonctionnement principale affiche en temps réel - la vitesse d'écoulement, le volume de gaz accumulé, la pression de maintien, la température de l'huile et l'état du commutateur de pipeline ; le test s'arrête automatiquement une fois le seuil d'action du contact du relais déclenché.
4.Modules de stockage et de sortie de données multidimensionnels : stockage de dossiers locaux, stockage renommé séparé, impression thermique de petits bordereaux ou sortie de rapport formel A4 via un réseau filaire/WiFi.
5. Logiciel de contrôle de test basé sur Windows-auto-développé-avec tous les droits de propriété intellectuelle ; prend en charge la mise à niveau et la maintenance des logiciels en ligne à distance, compatibles avec les systèmes de gestion industrielle traditionnels.
6. Le module de requête d'enregistrement historique dédié prend en charge la navigation dans toutes les données de test archivées et l'impression secondaire des rapports de test sur demande.

Valeur d'ingénierie pratique
1. La conception à diamètre variable de pipeline unique réduit le coût de fabrication de l'équipement et l'espace occupé, adapté aux laboratoires d'étalonnage avec une zone de site limitée.
2. Les pièces vulnérables universelles standardisées réduisent le cycle d'approvisionnement en pièces de rechange et les dépenses de maintenance opérationnelle à long -.
3. Un seul appareil couvre trois calibres de relais grand public, avec des modules de test en option φ40 et des vannes de coupure d'huile - pour étendre la plage de couverture des tests.
4. Le niveau d'automatisation élevé réduit les liens de fonctionnement manuel, améliorant ainsi l'efficacité de l'étalonnage quotidien pour les usines de transformateurs de moyenne et petite taille et les stations de maintenance électrique.
5.Solution complète personnalisée de traçabilité de la métrologie des machines-disponible, prenant en charge l'étalonnage conjoint avec les instituts de recherche en énergie afin de répondre aux normes formelles d'archivage des laboratoires de mesure.

1. Armoire intégrée compacte : armoire de moulage de plaques laminées à froid intégrant un réservoir de stockage d'huile, un pipeline d'essai principal à diamètre variable - et une armoire de commande électrique.
2. Ensemble de serrage hydraulique : manchons réducteurs de conversion de calibre, support de levage réglable en hauteur, poignée de serrage hydraulique et porte de protection de sécurité transparente.
3. Module de circulation d'huile et de mesure de précision : pompe à huile centrifuge à fréquence variable, pipeline à débit principal unique avec adaptateurs réducteurs, débitmètres à double plage, pompe doseuse à engrenages, transmetteur de pression analogique.
4. Armoire de commande électrique : unité de distribution d'énergie triphasée à cinq fils de 380 V, hôte de contrôle industriel, écran tactile de 19 pouces, module de chauffage à température d'huile constante, carte d'acquisition de données de bus CAN.
5. Base de nivellement mobile : six roulettes de transfert verrouillables, huit pieds de nivellement réglables pour l'étalonnage horizontal.
6. Composants de support auxiliaires : indicateur de niveau d'huile, port de ravitaillement arrière, fils à pince crocodile de signal rouge/noir, imprimante thermique intégrée, périphériques d'entrée sans fil.

1. Adaptateurs de manchon réducteur de calibre φ25 et φ50 × 1 jeu
2. Groupe de fils de test de signal : pince crocodile rouge (borne d'alarme de gaz léger), pince crocodile noire (borne de déclenchement de gaz lourd) × 1 paire
3. Kit clavier et souris sans fil × 1 ensemble
4. Fil de mise à la terre indépendant dédié et câble de connexion à l'alimentation principale × 1 jeu
5. Papier d'impression thermique pour rapports de test × 1 rouleau
6. Manuel d'utilisation complet et certificat d'étalonnage en usine × 1 copie

1. Laboratoires de maintenance des entreprises d'alimentation électrique de moyenne et petite taille
2.Ateliers de test en usine de fabrication de transformateurs de taille moyenne-
3.Stations régionales de maintenance et de révision des équipements électriques
4.Petites organisations tierces-de services d'étalonnage de métrologie électrique
5. Salles d'essai d'équipement de centrale électrique auto--construites par des entreprises industrielles et minières

1. Le démontage de l'équipement, le remplacement des composants et les travaux de maintenance interne ne peuvent être effectués que par le personnel technique autorisé par l'usine.
2. Coupez complètement l'alimentation totale de 380 V avant tous les travaux de maintenance pour éviter les risques de choc électrique.
3. Remplacez régulièrement l'huile du transformateur comme indiqué sur la plaque signalétique de l'équipement ; faites le plein d'huile qualifiée en temps opportun lorsque le niveau de liquide tombe en dessous de l'échelle moyenne de la jauge de niveau d'huile.
4.Nettoyez tous les accessoires correspondants après chaque test et rangez-les soigneusement dans le tiroir à outils intégré-pour une utilisation répétée.
5.Archiver correctement les manuels d'utilisation, les certificats d'usine et les enregistrements d'étalonnage pour une inspection quotidienne et une re-vérification périodique.
6.Couvrez la machine complète avec un chiffon imperméable à l'eau-anti-poussière pour un stockage inactif à long-terme et stockez-la dans un environnement intérieur sec, exempt de gaz corrosifs.